코팅의 구성에 따라 :
(1) 크롬 도금. 크롬은 은백색 금속으로 약간의 하늘색을 띕니다. 전극 전위는 매우 음수이지만 강력한 패시베이션 성능을 가지고 있습니다. 대기 중에서 빠르게 부동 태화되어 귀금속의 특성을 나타내므로 철 부분의 크롬 도금층은 음극 도금층입니다. 크롬 층은 대기 중에서 안정적이며 장기간 광택을 유지할 수 있습니다. 알칼리, 질산, 황화물, 탄산염 및 유기산과 같은 부식성 매체에서 매우 안정적이지만 염산 및 기타 할로겐화 수소산 및 고온 농축 황산에 용해됩니다. .
크롬 층은 높은 경도, 우수한 내마모성, 강한 빛 반사 능력 및 우수한 내열성을 가지고 있습니다. 500 ° C 이하에서는 광택과 경도에 뚜렷한 변화가 없습니다. 온도가 500 ° C보다 높으면 산화되고 변색되기 시작합니다. 700 ° C를 넘으면 부드러워지기 시작합니다. 크롬 도금층의 우수한 성능으로 장식용 코팅 시스템의 외 표면층 및 기능성 코팅층으로 널리 사용되고 있습니다.
(2) 구리 도금. 구리 도금층은 분홍색이고 부드러 우며 연성, 전기 전도도 및 열 전도율이 좋으며 연마가 쉽습니다. 적절한 화학 처리 후 청동, 구리 녹색, 검정색 및 자연색과 같은 장식용 색상을 얻을 수 있습니다. 구리 도금은 공기 중에서 광택을 잃는 경향이 있으며 이산화탄소 또는 염화물과 반응합니다. 염기성 탄산 구리 또는 염화 구리 층이 표면에 형성됩니다. 황화물의 작용으로 갈색 또는 검은 색 황화 구리가 형성됩니다. 따라서 장식 적입니다. 구리 도금층은 표면에 유기 코팅으로 코팅해야합니다.
구리 도금
(3) 카드뮴 도금. 카드뮴은 은백색의 반짝이는 부드러운 금속입니다. 경도는 주석보다 단단하고 아연보다 부드럽습니다. 가소성이 더 좋으며 단조 및 롤링이 쉽습니다. 카드뮴의 화학적 성질은 아연과 유사하지만 잿물에는 불용성이고 질산과 질산 암모늄에는 용해되며 묽은 황산과 묽은 염산에는 매우 천천히 용해됩니다. 카드뮴 증기와 용해성 카드뮴 염은 모두 독성이 있으며 카드뮴 오염을 엄격히 방지해야합니다. 카드뮴 오염은 매우 해롭고 비용이 많이 들기 때문에 일반적으로 카드뮴 도금 대신 아연 도금 또는 합금 도금이 사용됩니다. 국내 생산에 자주 사용되는 카드뮴 도금액의 유형은 암모니아 카르복시 복합 카드뮴 도금, 산성 황산염 카드뮴 도금 및 시안화물 카드뮴 도금입니다. 또한 피로 인산 카드뮴 도금, 알칼리 트리에탄올 아민 카드뮴 도금 및 HEDP 카드뮴 도금이 있습니다.
(4) 주석 도금. 주석은 원자량 118.7, 밀도 7.3g / cm ^ 3, 융점 231.89 ° C, 원자가 2가 및 4 가의 은백색 외관을 가지므로 전기 화학적 당량은 2.12g /입니다. Ah 및 1.107g / Ah. 주석은 내식성, 무독성, 쉬운 철 용접, 부드러움 및 우수한 연성의 장점이 있습니다. 주석 도금에는 다음과 같은 특성과 용도가 있습니다.
1. 높은 화학적 안정성;
2. 전기 화학적 순서에서 주석의 표준 전위는 양수이며 이는 강철의 음극 코팅입니다. 코팅에 다공성이없는 경우에만 기판을 효과적으로 보호 할 수 있습니다.
3. 주석은 전도성이 좋고 납땜하기 쉽습니다.
4. 주석은 -130 ° C에서 결정화되어 돌연변이가 시작되고 -300 ° C에 도달하면 일반적으로" 주석 페스트"라고 알려진 결정질 동소체로 완전히 변형됩니다. 이때 주석의 특성;
5. 주석은 아연 및 카드뮴 코팅과 같이 고온, 습도 및 밀폐 조건에서 수염으로 자랄 수 있습니다. 6. 주석 도금 후 231.89 ° C 이상의 뜨거운 기름에 다시 녹여 광택을 얻을 수 있습니다. 패턴이있는 주석 층은 일상 용품의 장식용 코팅으로 사용할 수 있습니다.
주석 도금
(5) 아연 도금. 아연은 산과 알칼리에 녹기 때문에 양쪽 성 금속이라고합니다. 아연은 건조한 공기에서 거의 변하지 않습니다. 습한 공기에서는 아연 표면에 염기성 탄산 아연 피막이 형성됩니다. 이산화황, 황화수소 및 해양 대기를 포함하는 대기에서 아연은 특히 고온 및 고습에서 유기산을 포함하는 대기에서 내식성이 좋지 않아 아연 코팅이 쉽게 부식됩니다. 아연의 표준 전극 전위는 -0.76V입니다. 강철 기판의 경우 아연 코팅은 양극 코팅입니다. 주로 강철의 부식을 방지하는 데 사용됩니다. 보호 성능의 품질은 코팅 두께와 밀접한 관련이 있습니다.
아연 도금
아연 코팅이 부동 태화, 염색 또는 광 보호 제로 코팅 된 후 보호 및 장식 특성이 크게 향상 될 수 있습니다. 아연 도금 공정의 발전과 고성능 아연 도금 증 백제의 채택으로 아연 도금은 순수한 보호용에서 보호 장식용으로 옮겨졌습니다. 아연도 금액, 시안화물도 금액,비 시안화 도금액. 시안화물 도금액은 마이크로 시안화물, 낮은 시안화물, 중간 시안화물 및 높은 시안화물로 구분됩니다. 시안화물이없는 목욕에는 알칼리 아연 산염 목욕, 암모늄염 목욕, 황산염 목욕 및 암모니아가없는 염화물 목욕이 포함됩니다. 시안화 아연도 금액은 도금 능력이 우수하고 얻어진 코팅은 매끄럽고 세심하며 생산에 오랫동안 사용되어왔다. 그러나 시안화물의 높은 독성과 심각한 환경 오염으로 인해 낮은 시안화물, 마이크로 시안화물 및 비 시안화물 아연 도금 용액이 사용되는 경향이 있습니다.