낭비된 PP 재활용 기술

Dec 17, 2020 메시지를 남겨주세요

Wasted PP Recycling Technology


폴리 프로필렌 (PP)는 현재 두 번째로 큰 범용 플라스틱입니다. 건설, 자동차, 가전제품, 포장 등 산업이 발전하면서 폐기물 PP는 최근 몇 년 동안 가장 큰 폐기물 폴리머 재료 중 하나가 되었습니다. 현재, 폐기물 PP를 처리하는 주요 방법은 다음과 같습니다 : 에너지 소각, 연료를 준비하기 위한 촉매 균열, 직접 사용 및 재활용. 폐기물 PP를 처리하는 과정에서 기술적 타당성, 비용, 에너지 소비 및 환경 보호 요인을 고려할 때, 재자원은 폐기물 PP를 처리하는 가장 일반적으로 사용되고 효과적이며 가장 중요한 방법입니다.


사용 중 빛, 열, 산소 및 외부 힘의 영향으로 PP의 분자 구조가 변하고 제품이 노란색으로 바뀌고 부서지기 쉬거나 균열이 발생하여 PP 인성, 치수 안정성, 열 산소 안정성 및 공정성 등이 발생합니다. 분명히 악화, 그것은 직접 폐기물 PP를 사용하여 가공 및 사용 프로세스의 요구 사항을 충족하기 어렵다 제품을 제조.


따라서, 폐PP 재활용 기술의 지속적인 개발, 다른 폴리머와 합금을 사용하거나 필러를 복합시키는 것은 공정 성능, 열 특성, 폐기물 PP의 물리적 및 기계적 특성을 크게 향상시키고, 폐기물 PP의 고성능을 달성할 수 있다.


Wasted PP Recycling Technology


합금

합금은 폐 PP를 다른 폴리머 재료와 혼합하여 거시적 균일한 재료를 준비하는 과정입니다. 합금에 대한 상이한 폴리머 재료를 선택함으로써, 공정 성능, 폐기물 PP의 물리적 및 기계적 특성을 향상시킬 수 있다. 예를 들어, 엘라스토머의 사용은 폐기물 PP의 영향을 크게 향상시킬 수 있습니다.

폐 PP/RU 복합 고무(천연 고무 및 스티렌 부타디엔 고무 각각 50%)의 혼합 재료의 기계적 특성 및 열 변형 거동에 대한 연구가 수행되었습니다. RU 복합 고무는 먼저 미세 고무 입자로 가화되어 폐PP의 연속 단계에서 균등하게 분산되어 폐PP의 파손시 충격 강도와 신장을 크게 증가시킬 수 있지만 PP의 강성과 열 변형 저항을 감소시킬 수 있습니다.


대부분의 엘라스토머는 폐 PP와 호환되지 않으므로 인터페이스 본딩이 좋지 않으며 처리 및 사용 중에 위상 분리가 있어 성능에 영향을 미칩니다. 폐 PP 합금의 인터페이스 호환성을 개선하고 얼굴 결합을 향상시키기 위해 많은 학자들은 광범위한 연구를 수행하고 혼합 재료의 얼굴 결합을 향상시킬 수있는 두 가지 종류의 재료를 발견했으며, 혼합 재료의 저장 계면, 손실 계수 및 시스템 점도를 증가시킵니다. 컴패니저.

저속화제는 충격및 인장 강도를 향상시킬 수 있으며, 점도를 녹이고, 혼합된 물질의 파손 및 연성에 대한 연신력; 과산화수소 교차 연결제의 첨가는 혼합 된 재료의 호환성을 더욱 개선하고 혼합 된 재료 충격 및 인장 강도를 향상시킬 수 있지만 휴식 시 연신도가 약간 감소합니다.

 

복합

복합재료는 폐PP를 비폴리머 재료와 혼합하여 복합재료를 준비하는 과정이며, 폐PP의 고성능 및 기능화를 달성하는 주요 방법이다. 폐 PP의 복합화는 강성, 강도, 열, 전기 및 기타 물리적 및 기계적 특성을 개선하고 비용을 절감 할 수 있습니다.

필러 조성물에 따르면, 무기 충전제 및 유기 필러로 나눌 수 있다.

 

무기 충전제 복합재료

PP 복합재료에 일반적으로 사용되는 무기 필러는 탄산칼슘, 활석, 몽모릴로나이트, 금속 산화물, 플라이 애쉬 및 유리 섬유와 같은 폐 PP로 합성하는 데 사용할 수 있습니다. 연구에 따르면 이러한 무기 충전제는 폐기물 PP의 강성을 크게 개선하고 비용을 절감할 수 있지만, 폐 PP와는 극성이 매우 다르며 표면 에너지가 높고 호환성이 떨어져 복합 재료의 파손 및 충격 인성에 대한 연신도의 감소를 초래하는 것으로 나타났습니다.


유기 필러 복합

일반적인 유기농 필러에는 목재 가루와 목재 섬유, 전분, 밀 짚, 대마 섬유 및 폐기물 신문이 있습니다. 목재 섬유 충전 폐 PP의 미세 세포 발포 기술에 대한 연구가있다. 그 결과 용융 온도가 180일 때및 지주 압력은 12.5MPa이며, 마이크로포어 구조는 균일하게 분포된다. 미세다공성 구조는 균열의 전파 경로를 확장하고 외부 충격 에너지를 흡수하여 충격 강도를 향상시킬 수 있기 때문입니다.


천연 섬유는 신흥 폐기물 PP 충전 재료입니다. 높은 수분 흡수와 폐 PP와의 비호환성을 감안할 때, 표면 처리는 천연 섬유 충전 폐 PP 복합 재료의 고성능을 실현하는 주요 방법입니다. 또한, 폐기물 폴리에스테르는 폐 PP를 수정하는 데사용할 수도 있다. 일부 학자들은 β 핵 폐기물 PP/폐기물 폴리에스테르 직물 복합재료의 결정화 거동을 연구했습니다. 결과는 폐 폴리에스테르 및 β 핵제는 PP 결정화를 낭비하는 다른 단계를 가지고 있음을 보여줍니다. 핵화는 폐 PP의 결정화 온도를 증가시키고 β 결정의 형성을 유도한다.

교 잡


하이브리드 복합재료는 복합재를 준비하기 위해 두 개 이상의 필러가 폴리머로 채워지는 공정이다. 단일 필러의 한계로 인해 하이브리드 복합은 다른 필러의 보완적이고 시너지 효과를 통해 폴리머의 전반적인 성능을 더 잘 향상시킬 수 있습니다. 따라서 하이브리드 필러 충전 폐 PP 복합재료의 제조 및 관련 특성에 대한 연구가 주목받고 있다. 관련된 필러는 주로 하이브리드 무기 필러와 하이브리드 무기 / 유기 필러를 포함한다.

 

합금 복합체

합금 및 복합의 장점에 대한 완전한 플레이를 제공하기 위해 일부 연구자들은 합금 및 복합을 결합하여 폐기물 PP의 물리적 및 기계적 특성을 더욱 개선하고 향상시키기 시작했으며 유기 필러 및 엘라스토머, 무기 필러 및 엘라스토머와 같은 폐기물 PP의 고성능 및 산업화를 실현하여 폐기물 PP를 수정하기 시작했습니다.


연구 결과는 이와 관련하여 보여 준다: 저온에서 폐 PP 및 활석 채워진 폐 PP 복합재의 골절은 취성 동작이며, EOC(에틸렌-옥텐 합합체)의 첨가는 복합체의 충격 저항을 크게 향상시킬 수 있다; EOC 증가 힘든 활석 분말로 채워진 폐기물 PP 복합재료의 동적 기계적 거동은 재활용 시간의 증가로 변하지 않습니다.


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